木工除尘器的除尘效率与整机结露现象的分析

 木工除尘器除尘效率与整机结露现象的分析
 
木工除尘器中主要的除尘器配件-风机和电机。根据工况选择合适的风机、电机可以很好地利用灰斗,入口沉降室,进出风口管道等除尘器配件,袋除尘采用分室隔箱结构,共分为16个室。每室进风设手动截气阀,出风通道设2个气动翻板阀,既可实现隔离分室清灰,又可在一个室泛起故障时进行隔离,实现在线检验。木工除尘器采用脉喷引流新技术,设秉特殊结构文丘管,采用高压脉冲气流进行逐条滤袋吹清灰,清灰动能大,效率高。喷吹系统主要由气包体,肪喷阀,喷吹管及文丘里管和PLC控制仪组成。

木工除尘器的压力损失可以采用里面装有水的小管子来测试。一端接在除尘器设备入口管路上;另一端接在设备出口管路上,这两个点叫取样点,取样点尽量靠近设备。管子采用软管,软管可以固定在设备的某一个面上,在这个面上可有刻度,毫米刻度。木工除尘器的阻力有多种。一种是设备结构的阻力,是没有装布袋或滤袋时候的阻力;另外一个是设备阻力。设备阻力有除尘配件初始阻力和运行阻力。初始阻力是刚开始运行时候的阻力;运行阻力应该是设备需要清灰时候的阻力,假如是按照压差清灰的话。这样的情况下,启动风机,达到设定的风量值,可以在刻度面上读出两个液面的差值。 这个差值是木工除尘器设备的压力损失。

影响木工除尘器收尘效率的因素:

1.进入气旋的气流速度速度增加时,能增加尘粒在运动中的离心力,尘粒易于沉降,能提高收尘效率。但气流速度_过限度,气旋的除尘效率反而降低。因此气旋进口的气流速度采用18-22米/秒。

2.木工除尘器的直径其它因素不变,减小气旋直径,能增加尘粒在运动中的离心力,也提高除尘效率,但阻力增加。

3.粉尘颗粒的大小和比重粉尘颗粒和比重愈大,在气旋中愈易沉降,除尘效率越高。

4.密封装置旋风收尘器往往是在负压下工作,因此,外界空气易由接头不严密处被吸入,而搞乱其中旋转气流,尤其排尘口不严密,会严重影响气旋的除尘效率,如吸入10-15%的空气气旋的除尘效率将接近于零。为避免漏气,除尘器的各个接头应紧密。若石棉尘从排尘口连续排出,可安装桨叶式封锁器,若间歇排出,应和一密闭的集尘箱连在5.圆锥部分的斜度气旋圆锥部分的斜度不应小于600,否则石棉尘易在其中堆集,堆集太多会被气流重新卷起而降低除尘效率。

木工除尘器的整机结露现象:

所谓结露,通俗地讲,是指含湿空气在的气压和温度下,析出饱和水分的现象。析出水分的温度点称之为露点。饱和状态下气体压力越高,则露点越低。空气中湿含量越高,则露点温度越高。当空气中的湿含量,含湿空气温度低于该露点温度时,过饱和空气中会析出水分,即产生结露现象;当空气温度高于该露点时则不会析出水分,也不会产生结露现象。另外,烟气中如含有SO2成分,则SO2含量越多,烟气的露点越高。

木工除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,大多用来去除3μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有90~99%的除尘效率。木器除尘设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。除沉机理是使含尘气流作旋转的运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
德佳环保 2014(C)版权所有
技术支持:中科四方